ACCURL - Abkant Pres ve Lazer Kesim Makineleri Üreticisi

Abkant Nedir ve Abkant Pres Makinası Nasıl Çalışır?

Abkant Nedir ve Abkant Pres Makinası Nasıl Çalışır?

Abkant presler çoğu metal işleme atölyesinde bulunur. Abkant presler, küçük ev mobilyalarından büyük uçaklara kadar pek çok endüstri için hayati önem taşıyan ekipmanlardır. Bu makalede abkantın ne olduğunu açıklayacak ve nasıl çalıştığının ayrıntılarına girilecektir.

Abkant Nedir?


Abkant pres bir metal bükme makinasıdır. Endüstrilerde ve imalat atölyelerinde sacların istenilen açı ve şekilde bükülmesi için kullanılır. Bükme işlemi, bükme noktasına kuvvet uygulanarak gerçekleştirilir.

Abkant presler metal sacları ve metal plakaları bükebilir. Bükülmenin derecesine bükülme açısı denir. Endüstriyel abkant presler genellikle otomatikleştirilir ve bir CNC makinasıyla kontrol edilir.

Abkant Pres Ne Zaman İcat Edildi?


Abkant preslerin patenti ilk kez 1882’de alındı. O zamanlar otomatik sistemler olmadığından, ilk abkant presler çok fazla el emeğine dayanıyordu. Öncelikle istenilen parçanın şeklinde kalıp yapıldı. Daha sonra sac kalıba yerleştirildi. Kalıp kum ve kurşun saçmalarla dolduruldu. İnsan emeği, büküm oluşana kadar metal levhaya T-kazığını vuracaktı. Bu yöntemle kıvrımlar düz bir çizgideydi.

Abkant Pres Makinası Nasıl Çalışır?


Abkant presler iki araca dayanır: zımba ve kalıp. Kalıp, iş parçasının altına yerleştirilen bir araçtır. Genellikle V şeklindedir. Zımba, iş parçası üzerinde hareket edebilen bir bileşendir. İş parçasını bükmek için kuvvet uygular. Zımba tipik olarak dar bir genişliğe sahip uzundur.

Bir koç, zımbanın hareketini yönlendirir. Ram hareketi için mekanik, servo motorlar, hidrolik ve pnömatik gibi birden fazla seçenek mevcuttur. Tüm kurulum tezgahın üzerine yerleştirilmiştir.

Abkant preslerle çalışırken hatırlanması gereken bazı terimler şunlardır:

  • Tonaj: Tonaj, belirli abkant presin bükülme kuvvetini ifade eder. Tonaj, abkant presin yük limitini belirler. Abkant presin tonajı daha yüksekse, daha kalın ve daha uzun sacları bükebilir.
  • Bükme Açısı: Bükülmenin iki tarafı arasındaki açıya bükme açısı denir.
  • Bükme Boyu: Bükme boyu, sacın belirli bir abkant ile bükülebileceği maksimum uzunluk sınırıdır.

Abkant Çeşitleri Nelerdir?


Çalışma süreçlerine göre dört farklı tipte abkant pres bulunmaktadır. Bu türler şunlardır:

Mekanik Abkant Presler

Mekanik abkant preslerde, zımbanın yukarı-aşağı hareketini tahrik eden bir volan mekanizması bulunur. Volan, kavrama sistemi ile dişli milini kontrol eder.

Mekanik bir fren presinin çok basit bir kurulumu vardır. Bu, herhangi bir atölyede çalıştırılmalarını kolaylaştırır. Bir şey bozulursa bileşenler kolayca onarılabilir ve değiştirilebilir. Ayrıca esnektirler ve makinada belirtilen tonajdan daha yüksek tonajları kaldırabilirler.

Bununla birlikte, mekanik bir abkant pres, zımba hızı üzerinde zayıf bir kontrol sağlar. Bükülmelerin kalitesi ve doğruluğu da zayıftır.

Hidrolik Abkant Presler

Hidrolik abkant pres, zımbayı kontrol etmek için mekanik kavrama düzeni yerine iki yağ silindiri kullanır. Hidrolik abkant presler, mekanik alternatife göre önemli bir yükseltmedir. Bu abkant presler, hidrolik sistem sayesinde mekanik abkant preslere göre çok daha üstün bükme kabiliyetine sahiptir. Hidrolik preslerin bükme hassasiyeti de daha yüksektir.

Ancak hidrolik abkant preslerin karmaşık parçaları ve kurulumları vardır. Bu fren preslerini çalıştırmak için daha yetenekli bir operatöre ihtiyaç vardır. Hidrolik abkant pres, bir bileşenin arızalanması durumunda yüksek onarım maliyetlerine neden olur. Ek olarak, bu makinalar nominal tonajlara sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Nominal değerlerin üzerine çıkılması makinanın bozulmasına neden olur. Hidrolik silindirlerde sıvı sızıntısı riski de vardır.

CNC hidrolik abkant presler modern kullanımda en popüler seçeneklerden biri haline gelmiştir. Bu tip abkant pres, makinanın hareketini ve zamanlamasını kontrol etmek için otomatik bir sisteme sahiptir.

Pnömatik Abkant Presler

Pnömatik abkant presler hidrolik frenlere benzer. Pnömatik abkant pres, zımbaları ve kalıpları hareket ettirmek için hava basıncını kullanır. Hava, daha sonra abkant pres zımbasına basınç uygulayan bir tüpe doldurulur. Bükme işlemi tamamlandıktan sonra hava borudan dışarı pompalanır. Daha sonra yumruk tekrar yukarı doğru hareket eder.

Hava basıncını kontrol etmek sudan daha kolaydır. Bu nedenle, pnömatik abkant presler, hidrolik abkant preslere göre çok daha yüksek bir çalışma hızına sahiptir. Operasyonu yarıda durdurmak da kolaydır.

Ancak pnömatik abkant preslerin gücü hidrolik abkant preslere göre oldukça düşüktür. Bu nedenle, pnömatik abkant presler, ağır iş uygulamalarında pnömatik muadillerine göre daha az uygulanır.

Servo Abkant Presler

Servo abkant presler, zımbayı bir çift servo motorla hareket ettirir. Bunlar aynı zamanda servo-elektrikli abkant presler veya basitçe elektrikli abkant presler olarak da bilinir. Servo motor tarafından üretilen mekanik güç, kasnak ve kayışlardan oluşan bir sistemle zımbaya aktarılır.

Servo motorlar çok sayıda ayar seçeneğiyle birlikte gelir. Bu, zımba hareketi üzerinde daha fazla kontrol sağlar. Servo abkant pres ile oluşturulan bükümler çok hassastır. Ek olarak, elektrikli abkant presin gürültüsüz çalışması sayesinde daha sessiz bir çalışma ortamı sağlanır. Servo frenler yağ veya hava silindiri bulunmadığından sızıntı problemini ortadan kaldırır.

Ancak servo abkant presin ürettiği kuvvet diğer alternatiflere göre çok düşüktür. Bu nedenle tonajı yüksek endüstriyel kullanımlarda bu abkant presler pek fazla uygulama alanı bulmamaktadır.

CNC Abkant Pres

CNC abkant pres, bilgisayarlı sayısal kontrol sistemi (CNC) aracılığıyla çalışan, hassas ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlayan çok yönlü ve otomatik bir makinadır. CNC abkant pres ile işletmeler üretkenliklerini, verimliliklerini ve doğruluklarını artırırken genel işçilik maliyetlerini de azaltabilirler. CNC abkant presler, havacılık ve otomotivden inşaat ve elektroniğe kadar çok çeşitli uygulamalar ve endüstriler için idealdir.

Abkant Preslerin Faydaları Nelerdir?


Atölyenizde abkant pres makinaları kullanmanın birçok avantajı vardır. Bu avantajlar şunlardır:

Şirket İçi Kurulum

Abkant pres nispeten ucuz ve kullanımı kolay bir endüstriyel ekipmandır. Üreticiler, prosesi dışarıdan temin etmek yerine tesislerine abkant pres makinası kurabilirler. Bu, bir işletmenin üretim maliyetlerinden ve üretim süresinden tasarruf sağlar.

Tedbirler

Modern bir abkant preste operatörün güvenliğini sağlamak için birden fazla koruma bulunur. Yanlarda perde emniyet aparatı bulunmaktadır, bu sayede operatörün kolları ve elleri zarar görmez. İşyerinde olası kazaları önlemek için lazer sensörler de bulunmaktadır.

Hızlı Üretim

Bilgisayarlı Sayısal Kontrolün (CNC) abkant preslere entegre edilmesi yaygındır. Bu, abkant presin tüm çalışmasını otomatik hale getirir. Bu nedenle üreticiler CNC abkant presleri kullanarak daha hızlı bir üretim kurgusuna sahip olabilirler.

Azalan Fiziksel Çaba

Abkant presler fiziksel emek ihtiyacını azaltır. Otomatik kurulum, operatörlerin yalnızca işlemi denetlemesi ve yalnızca yükleme ve boşaltma için müdahale etmesi gerektiği anlamına gelir.

Azalan Maliyetler

Daha hızlı üretim ve daha az işgücü gereksinimi nedeniyle tüm işletme maliyetleri azalır. Bu aynı zamanda üretilen parçaların birim başına maliyetini de azaltır.

Abkant Preslerin Uygulama Alanları Nelerdir?


Abkant pres imalat sektörünün tüm segmentlerinde uygulama alanı bulmaktadır. Abkant pres kullanılarak yapılan bazı yaygın ürünler şunlardır:

  • Takım Tezgahları: Bir abkant pres, diğer takım tezgahları için parçalar yapar. Buna makina muhafazaları, depolar, çerçeveler ve diğer bileşenler dahildir.
  • Elektrik Parçaları: Buat, muhafaza gibi elektrik aksamları abkant preslerle yapılmaktadır.
  • Otomotiv Endüstrisi: Abkant pres, otomotiv sektöründe çerçeve bileşenlerinin imalatında kullanılmaktadır.
  • İnşaat: Abkant presler, mimarlık ve inşaat sektörlerine yönelik çerçeve ve kanal parçaları üretir.

Abkant Presin Herhangi Bir Sınırlaması Var Mıdır?


Abkant presler yaptıkları işte iyidir. Bazı üreticiler abkant presin bazı yönlerini dezavantaj olarak görebilir. Bu potansiyel dezavantajlar şunlardır:

  • Abkant abkantın yanlış kullanımı ve uygun olmayan basınç, koçun kilitlenmesine neden olabilir.
  • Çoğu abkant pres yarı yolda durmaz. Operasyon başladıktan sonra koçun aşağı ve yukarı gitme döngüsünü tamamlaması gerekecektir. Operatörün hata yapması ve işlemi durdurmak istemesi durumunda bu durum sıkıntı yaratabilir.

Abkant Prese Alternatif Var mı?


Abkant presler yüksek işlevselliğe sahiptir ve modern imalat endüstrisinde yeri doldurulamaz. Bununla birlikte, abkant presin bazı işlemleri aşağıdaki gibi alternatiflerle gerçekleştirilebilir:

Katlama Makinaları

Katlama makinalarında iş parçası arka dayama tablasından ileri doğru uzanır. Bükme kalıbı, bükümü oluşturmak için uzatılmış parçaya baskı uygular. Katlama makinaları abkant preslere göre daha karmaşıktır ve üretim hızı daha yavaştır.

Panel Bükücüler

Panel bükücüler çok ince metal saclar için abkant preslere alternatiftir. Panel bükücü, abkant presten çok daha pahalıdır.

Çözüm


Abkant presler herhangi bir metal işleme tesisinde mutlaka bulunmalıdır. Küçük olsun, büyük olsun her imalathanede bir abkant göreceksiniz. Accurl, endüstri lideri spesifikasyonlara ve rekabetçi fiyatlara sahip bir dizi modern elektrikli ve hidrolik abkant pres sağlar. Sizin için doğru makinayı bulmak için ACCURL® ile iletişime geçin.